水洗砂泥巴、污泥制砖方案全解
水洗砂泥巴、污泥制砖方案全解
关于水洗砂泥巴制砖、污泥制砖的技术及设备，泉州柳氏砖机已走在行业的前列了；但是时代在发展，我司的技术也在不断更新、日趋完善。
对于水洗砂泥巴、污泥等的制砖处理方法，目前有三种方案，各有利弊，取舍在于用户本身。选择泉州柳氏砖机的优势在于：我们不但提供制砖设备，还可以为广大用户提供一站式服务方案，不走弯路，把所有的资金都用到恰处，一次性到位、成功！
方案一、干法成型
所谓的干法成型方式，就是要先把水洗砂泥巴、各种污泥先进行烘干、晒干处理，以能进行破碎且不粘成团为基准。对很多机制砂厂来说，这些水洗砂泥巴的烘干、晒干是个很头痛的问题，因为处理这些泥巴会给他们带来很大的成本。而泥巴的烘干、晒干也需要热源，如果条件允许的话，例如靠近发电厂的可以利用电厂的蒸汽源来进行烘干，或者自己加设锅炉配套，配备烘干系统；但是投资与制作成本就高了。再者，如果场地允许的话，可以建立阳光房，利用太阳能来进行烘晒；缺点是占地面积大，直接受天气情况影响。至于如何建设阳光采集房，泉州柳氏砖机会给予一站式全程技术指导，免除用户的后顾之忧。
泥巴烘干/晒干后，按一定的比率（根据所需要的强度）来调整制砖配方，如泥巴、水泥、骨料各自的比率，还有是否要加固化剂等。待调整好制砖材料配方后，就进行搅拌。一般，我们要求用户做两道的搅拌工艺，第一到强制式搅拌，第二道是行星式（轮碾式）搅拌。在搅拌这道工艺里，涉及到所搅拌出来的材料是否能做好砖，因为泥巴的搅拌加水系统可不能像普通材料那样加水，否则容易成团，或者过干，或者过湿。在所有跟泉州柳氏砖机合作的泥巴制砖项目中，所有的搅拌机都是特殊定做的。
压制成型砖机的选择。压制成型砖机的选择，要根据材料的配比及所要做的砖的种类来进行选择的。目前，泉州柳氏砖机主推的是单压液压砖机。优势在于：投资成本相对比较低，用途广，一机换模具后可生产标砖、彩砖、路沿石、护坡砖等各种砖型。如果想要做仿古砖类的，那只能选择双压液压砖机。此外，骨料含量比较多、泥巴含量比较多的，也可以选择泉州柳氏砖机生产的免托板砖机；免托板砖机的生产效益还更高，但是只能局限于生产砌块砖（标砖、多孔砖）。
如果想通过干法成型的，那些从水里捞出来的泥巴一定要采用板框式压块机来进行滤水处理，而不能采用传统的网袋式过滤机；因为采用板框式压块机，可以把水分压缩在30%多，更有利于快速烘干/晒干，可有效地节省很多成本。
方案二：湿法成型
湿法成型，顾名思义，就是无需进行烘干/晒干，直接把水洗砂泥巴拉来进行制砖处理的行为。
压制成型砖机的选择。湿法成型的压制成型砖机与干法的不同，湿法的相对要比较复杂，难点在于模具的制作（如何排水、排气），以及材料不沾压头；而且成型出来的砖块，还需要再次进行加工，包括抛光及切割的环节。湿法成型的优势在于，泥巴不需要烘干/晒干处理，可直接取料，砖的密实度好，砖的售价比较高；缺点是生产速度慢，泥巴的消耗量低，后续需要再次进行深加工。
采用湿法成型工艺的，材料的搅拌至关重要。一定要把要水泥、固化剂、骨料等充分搅拌均匀，搅的很烂，否则如有出现泥团以及泥巴没有跟水泥充分搅拌均匀的情况下，制作出来的砖放一段时间后会龟裂。
方案三：方案一与方案二的综合
做法：从水里捞出来的泥巴，只需简单过滤即可，不追求泥巴含水率。制砖的第一道工艺就是稀浆搅拌，把相关的制砖材料（泥巴、水泥、骨料、固化剂等配比）进行搅烂，不能有泥团的存在；待搅烂以后，进行滤水处理（本项目的重点，做到水泥浆不外渗出）；然后送入强制式搅拌机进行打碎、搅拌。接下去的步骤跟方案一的制砖方式一样。
该方案的改进之处在于综合了方案一与方案二，不但可以减少泥巴需要烘干/晒干的成本，还可以大大地提升泥巴的消耗量；同时还可以促进制砖产品的多样化、提升砖的密实度。
作者简介：
涂锦辉，男，福建泉州人。大学本科主修计算机科学与技术专业，兼修企业工商管理专业；硕士专业是机械自动化。目前就职于泉州市柳氏机械有限公司，担任企业规划及市场开拓等的职责。本人目前专注于泥巴制砖、固废处理等方面的研究，依靠公司内部的研发团队，已经攻克下多个技术性难题，并取得了立竿见影的成绩。目前泉州柳氏砖机的泥巴、污泥、固废制砖处理项目工程已在全国到处开花，犹如雨后春笋，锐不可挡。
如需了解更多关于水洗砂泥巴制砖、固废制砖的，请联系泉州柳氏砖机老涂，我们提供一站式服务方案！
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